viernes, 27 de noviembre de 2015

Tercera y última jornada del Proyecto Edificación Sostenible.


Alumna: Ana Belén Vera Cárdenas.
Curso: 2º OI.
Fecha: 27 / 11 / 2015 Viernes.

En esta tercera y última jornada del Proyecto Edificación Sostenible, Roberto Amores de Aíslasinobra nos ha llevado a ver cómo se realiza un insuflado en un edificio.


El trabajo de insuflar un aislante se hace desde una furgoneta donde esta una máquina específica para este trabajo. Se hace un replanteo específico, que dependiendo del tamaño de la cámara, los boquetes van a 60 cm., 80 cm., dependiendo de la altura del techo. La máquina controla la presión de 1 m2. de pared. Por lo cual nunca se abren los boquetes a una distancia mayor de 1 m. entre sí, para estar seguros de que un circulo solapa otro circulo.



Una vez que el aislante esta molido y que los boquetes están hechos, ese aislante se sopla con las mangueras dentro de la cámara entre los tabiques, de abajo hacia arriba, primero la línea de abajo de izquierda a derecha, luego la segunda de derecha a izquierda, y así sucesivamente, y la maquina va controlando la presión del aislante.

La decisión de que un aislante se insufle desde adentro o desde afuera es de los operarios en función de la necesidad. En el caso de esta vivienda, se esta haciendo la mayor parte por dentro, excepto lo que están haciendo por fuera que es el baño, para no romper el alicatado.



El aislante que se esta utilizando es cristal de arena de sílice reciclado. A simple vista parece algodón, pero es fibra de vidrio. Esta máquina muele el aislante y lo sopla. Cuando esta máquina siente que 1 m2 está correcto, a la densidad que se le ha dicho que tiene que hacerlo, que en este producto son 35 kilos, la máquina automáticamente se para. Y el operario pasa al siguiente boquete.

El producto se llama SUPAFIL. Es una marca Knauf y contiene todas las homologaciones que cumple, la potencia del producto y su transmisividad (Que es la capacidad de aislamiento)



Para aplicar este producto tiene que ser un aplicador homologado por el fabricante. Hay que tener el producto, la maquina y la formación.

Es importante saber donde están los pilares, porque estos nos van a determinar el volumen de material que va dentro de una pared, para luego comprobar que realmente hemos puesto la densidad que queríamos.


En el caso de la ventana, tenemos debajo un parte de cámara y encima otra parte de cámara.


En la esta pared tenemos un primer boquete que esta a unos 30 cm. del suelo, y luego los siguientes están a 80 cm. uno de otros, y el último boquete suele abrirse no a más de 40 cm. de la parte de arriba.



Caja testigo o caja de prueba de densidad



Esta caja tiene unas medidas especificas, porque hay una norma nacional que dice que las pruebas hay que realizarlas en cajas de ciertos tamaños con ciertos números de boquetes y con unas propiedades especificas, para que sea una prueba homologada.

La caja se cierra bien, y va a representar una sección de la pared, el aire escara por los boquetes que tiene la caja en la parte superior.

Una vez que se termina de insuflar en la caja, la abrimos.





Así quedaría el aislante insuflado dentro de la cámara.




Y con esto termino nuestra última jornada del proyecto Edificación Sostenible.

Edificación Y Obra Civil La Rosaleda agradece el entusiasmo, la dedicación, los conocimientos y la pasión por sus trabajos tanto de Roberto Amores Gallegos, director general de la empresa Econocasa y de Rafael Cintora de la empresa Red Verde.

Gracias de parte de todos los alumnos de Obra de interior, decoración y rehabilitación.

Esperamos veros pronto.

Visita a los almacenes de Red Verde

En la tercera jornada del proyecto visitamos los almacenes de RED VERDE para ver una serie de muestras y pruebas con productos ecológicos empleados en la bioconstrucción. 

RED VERDE  nos tenía preparado un muestrario con los distintos materiales que utilizan en construcción y nos dieron una charla explicativa de los mismos. 


Explicándonos como funcionan sus materiales y sus características y diferencias respecto a los materiales convencionales. También nos hicieron unas demostraciones con varios tipos de pinturas especiales. 


Enseñándonos como realizan ellos los sistemas de aislamiento térmico por el exterior y los materiales que emplean para dicho sistema. También nos dijeron cuáles son las diferencias de realizarlo con corcho de alcornoque a realizarlo con poliestireno expandido.


Aquí podemos apreciar un muestrario con distintos acabados, todos ellos hechos con materiales ecológicos. Estos materiales se adhieren a cualquier superficie sea porosa o no porosa. 


Como podemos observar hay una gran variedad de acabados todos ellos con pastas especiales. Estos acabados tiene multitud de usos por ejemplo uno de los usos que nos enseñaron fue de hacer un lavabo con esa pasta. 


Aquí podemos ver una pared completa hecha con una pasta especifica para poder dar este acabado a esta pared solo le faltaría darle una resina para hacerla mas resistente a golpes, roces, etc...



Ha sido un placer estar con vosotros nos veremos en la próxima entrada un saludo.

viernes, 20 de noviembre de 2015

Aplicación de morteros de cal




APLICACIÓN DE MORTERO DE CAL HIDRÁULICA 



 Atendiendo a las explicaciones de como preparar un mortero de cal hidráulica.

 Preparación del mortero.


 Comprobando la densidad del mortero y batiendo la masa.

 Procedemos a humedecer el paramento.
 Aplicación del mortero de cal hidráulica en el tabique.



 Repetición del proceso por parte de otros compañeros.
 Limpieza de tajo.

Aplicación del material en el tabique por otros compañeros. 

Continuación de la charla sobre materiales

En esta segunda parte de la charla, Rafael Cintora de RED VERDE, nos siguió presentando materiales ecológicos.

Entre ellos destacamos el mortero continuo de cal denominado MORTEX que es mucho más durarero y que otra vez se está volviendo a usar. 


 
Una de las aplicaciones más habituales de este material es en la ejecución de baños y piscinas.

Otro material del que habló fue de pinturas de cal ecológicas con las que realizó una pequeña práctica.

Preparando la práctica que ibamos a realizar posteriormente y que podemos ver en la siguiente entrada del blog, realizó una explicacion relacionada sobre la ejecución de un buen mortero y cuál es la importancia de tener una arena que tenga una granulometría continua y adaptada al espesor del revestimiento que vamos a llevar a cabo.



Charla sobre materiales de construcción ecológicos

El pasado viernes día 20 fue la segunda de las jornadas del proyecto APRENDIENDO CON LAS EMPRESAS, con la intervencion de Rafael Cintora de RED VERDE sobre materiales de bioconstruccion.


La jornada comenzo con una presentacion de diversos materiales ecológicos y su aplicación en la construcción:


Uno de los protagonistas de la charla fue el corcho, dejando claras sus excelencias y propiedades.


Tambien estuvieron presentes otros como:

El cáñamo, tanto grueso como en fibras.
Celulosa industrial, derivada del reciclaje.
Algodón derivado de reciclaje textil.
Lana de origen animal.
En conjunto la charla fue muy amena y constructiva, rompiendo mitos y prejuicios sobre los costes de los materiales ecologicos sobre los tradicionales. Desde un punto de vista sostenible y de bioconstrucción se da solución a casi todos los materiales clásicos con otros más respetuosos con el medioambiente, y que en muchos casos se amortizan a largo plazo.